En PyroDry standardløsning består af følgende:
- 1 stk. Walking floor container
- 1 stk. Speed/Rotary tørreovn
- 1 stk. Pelleteringsmaskine inkl. 1 stk. 0,5 m3 mellemtank
- 1 stk. Biofilter-system
- 1 stk. Cracker pyrolyseovn
- 1 stk. Big Bag-station
- Anlæggets samlede styresystem
- Alle forbindelseskanaler, snegle og rørføringer mv.
- Komplet installation, idriftsætning samt undervisning af driftspersonaler
- Hele installationen leveres CE-mærket.
- Mulighed for serviceaftale
*Ovenstående er alene forskellige i størrelser, hvorvidt der er tale om modeltype 3000 eller 5000.
*Alle enheder er produceret i Europa efter EU-normer.
PyroDry 3000 & 5000
En PyroDry-løsning og installation er samme setup, funktion og proces, uanset om der er tale om modeltype 3000 eller 5000.
Anlæggene forvandler store mængder afvandet organisk slam til værdifuldt BioChar og reducerer CO2-udledningen markant og farlige stoffer som bl.a. PFAS, reduceres.
Vi kalder det: "All In One PyroDry Solutions”; Waste To Value - Reduce Your CO2 Footprint - Crack Dangerous Substances - Sludge Reduction From 10 To 1.
Modelprogrammet er sammensat således, at vi forventeligt kan løse- og håndtere afvandet spildevandsslam fra langt de fleste renseanlæg i Danmark og Norge samt bioslam fra biogasanlæg.
Modelprogram:
- PyroDry 3000 - kan forvandle ca. 2.500 tons afvandet slam (årligt) til ca. 340 tons biochar (carbonisat).
- PyroDry 5000 - kan forvandle ca. 5.000 tons afvandet slam (årligt) til ca. 675 tons biochar (carbonisat).
Ovenstående data er baseret på afvandet slam med en tørstofprocent på 20. Øges tørstofprocenten til mere end 20 %, vil volumen kunne øges.
PyroDry-anlæggene er modulopbygget, hvilket også muliggør serieinstallerede og kundespecifikke anlægsløsninger, der kan håndtere meget, meget store mængder afvandet slam.
Et automatiseret PyroDry-anlæg installeres med et stort fokus på arbejdsmiljø.
PyroDry, system & proces
Valid og fuldautomatisk system og proces, der forvandler organisk slam til biokul (BioChar).
Det afvandede slam afleveres i en container med ”walking floor”. Herfra fremføres slammet via en fremføringssnegl til en kammeropdelt tørreovn, som semi-batchvis tørrer og pulveriserer slammet.
Slammets vanddampe renses i tørreovnens filtre og ledes ud i anlæggets biofilter - før endelig udledning.
Det pulveriserede slam pelleteres, hvorefter det doceres ind i en trykløs pyrolyseovn, der omdanner pillerne til BioChar. Ovnen udnytter energien og brændværdien i BioChar’en - og den udvundne pyrolysegas ledes tilbage til tørreovnen, som varme- og tørrekilde.
Når anlægget er idriftsat, er den termiske proces også selvkørende og energineutral, el-forbruget til system og anlæg omhandler alene materialehåndtering. BioChar’en kan valgfrit fyldes i Big Bags med vores system hertil, eller lagres direkte i en container.
Ved drift behøves alene strøm til materialehåndtering, herunder motorer, pelleteringsmaskine, snegle og styresystem - i størrelsesordenen 35 kWh, hvor input på anlægget er ca. 500 kilo afvandet slam (TS 20%) pr. time. Det lave energiforbrug med den patenteret PyroDry-løsning, er helt i særklasse.
Er du interesseret i eller har spørgsmål omkring PyroDry 3000 & 5000?
Kontakt os
