PyroDry er en helautomatisk anleggsprosess i fullskala som omdanner organisk slam til verdifullt BioChar (biokull), blant annet ved hjelp av en spesialdesignet og patentert tørke- og pyrolyseovn.
Slammet tørkes og pulveriseres i tørkeovnen før det pelleteres og omdannes til BioChar i pyrolyseovnen. Pelletering sikrer et ensartet og lett håndterbart medium. Dette kan enkelt transporteres og doseres inn i en trykkløs pyrolyseovn. BioCharen er deretter enkel å kjøle ned. Dermed oppnår man maksimal driftssikkerhet samt en optimalisert pyrolyseprosess. Som en bonus er biokull svært enkelt å håndtere i forbindelse med lagring, transport og sluttbruk.
Det unike PyroDry-systemet gjør at energien og brennverdien i BioChar utnyttes optimalt. Den varme gassen (ca. 950 ̊C) som genereres i pyrolyseovnen ledes til tørkeovnen, hvor den kjøles ned (til ca. 325 ̊C) via et friskluftinntak. Denne patenterte prosessen sørger for anleggets svært lave energiforbruk. Eventuell termisk overskuddsvarme kan blant annet brukes til oppvarming av vann eller luft. Dette betyr at det totale PyroDry-anlegget og systemet har et behov for ekstern energi i størrelsesorden 35 kWh – hvor input på anlegget er ca. 500 kilo avvannet slam (TS 20 %) pr. time.
Et PyroDry-anlegg og system består av en rekke unike og sammenbygde komponenter, deriblant én eller flere walking floor-containere hvor det avvannede slammet lagres, en tørkeovn, en pelleteringsmaskin, en pyrolyseovn, biofilter og Big Bag-påfyllingsstasjon(er).
I tillegg finnes et innvendig montert koblingssystem av arkimedesskruer, rør samt anleggets kontrollsystem. Avhengig av valgt modell og omgivelsene generelt, forutsettes et totalt frostfritt innendørsareal på ca. 250 m2 for en komplett installasjon. Dette forutsetter videre at biofiltre og Big Bag-fyllingsstasjon(er) plasseres på en hensiktsmessig måte utendørs, gjerne under et halvtak.
Pyrolyse forventes å bli en mer avgjørende teknologi og faktor for bærekraftig og effektiv håndtering og deponering av slam, samt oppfyllelse av ideen og målsetningen rundt Waste To Value-prinsippet.
Et PyroDry-anlegg og system reduserer avvannet slam med opptil 90 %
I pyrolyseprosessen blir organisk materiale varmet opp til høye temperaturer på ca. 450 ̊C til 950 ̊C i en oksygenfattig atmosfære i en pyrolyseovn, noe som resulterer i termisk nedbrytning av materialet. Under pyrolyse frigjøres flyktige organiske forbindelser som gasser, mens faste karbonholdige rester (BioChar) dannes.
Ved pyrolyse av slam kan man omforme og bryte ned PFAS- og PFOS-forbindelsene. I uavhengige analyser, som vi har latt utføre i samarbeid med et forsyningsselskap, kan ikke PFAS 22 og 4 lenger måles/påvises, selv om de tydeligvis var til stede før pyrolysen.
Det organiske materialet i slammet, inkludert mikroplast, pesticider og rester av medisiner, blir omdannet til gass under pyrolyse. Gassen ledes tilbake til tørkeovnen, der den brukes som tørremiddel. Den er i pyrolyseovnen oksidert til SO2 fra den frigjorte svovelbrinten. I tørkeovnen skjer en reaksjon mellom SO2 og NH3, noe som resulterer i dannelse av ammoniumsulfat. Dette returneres via det tørkede slammet til pyrolyseovnen og innlemmes i BioCharen.
Hoveddelen av vannet i slammet fordamper og utledes som renset vannholdig luft først gjennom filterne til tørkeovnen og deretter gjennom systemets biofiltre. Målinger som vi har fått utført, viser at støv, ammoniakk og lukt er betydelig under gjeldende grenseverdier.
Tungmetallene i slammet er fortsatt til stede i BioCharen etter pyrolysering. Noen metaller brytes ned, men gjenværende mengder er bundet i BioCharen. Målinger av tungmetaller i BioCharen viser verdier betydelig under de tillatte verdiene for NPK-gjødsel.
CO2-utslippet reduseres ved pyrolyse ettersom BioChar, som er primærproduktet, er karbonholdig og kan binde CO2 over lengre tid.
Når BioChar blir brukt som jordforbedringsmiddel (gjødsel), kan det bidra til å øke jordas karbonbinding i flere tiår, og til og med århundrer.
Dette er fordi BioChar er et stabilt karbonholdig materiale, som praktisk talt er motstandsdyktig mot nedbrytning.
Et PyroDry-anlegg kan redusere og binde 700–900 kilo CO2 pr. 1000 kilo ferdigpyrolysert BioChar.
Fosfor (P) finnes typisk i organiske materialer. Under pyrolyseprosessen kan en del av fosforet i disse materialene omdannes til en mer stabil form som er motstandsdyktig mot nedbrytning, og som dermed kan gi en langsiktig frigjøring av fosfor når BioChar blir brukt som landbruksgjødsel.
En langsommere frigjøring av fosfor betyr en betydelig redusert risiko for utvasking av fosfor til vannmiljøet.
Pyrolyse kan dermed utgjøre en del av en bredere strategi for å redusere CO2-utslipp, fjerne skadelige stoffer som PFAS og lignende, og samtidig forbedre jordkvaliteten med BioChar.
BioChar inneholder vanligvis 7-12 % fosfor (P2O5).
Det er imidlertid viktig å merke seg at fosforinnholdet i BioChar kan variere avhengig av råmaterialet (slam) og pyrolyseforholdene, og at BioChar ikke bør brukes som en enkeltstående gjødselkilde, men i stedet inngå i en balansert og bærekraftig gjødslingsplan.
Gjødsel
Reduserer NPK i blant annet skogbruk, jordbruk og hager.
Jordforbedring
Binder vann, forbedrer pH-verdien, absorberer giftstoffer
Luktabsorpsjon
for eksempel på renseanlegg
Fremming av produktivitet
for eksempel i biogassproduksjon
Råmateriale
Utvinning av fosfor
Reduksjon av CO2-utslipp
Ved blanding i for eksempel betong og asfalt
Brensel
Til eget forbruk i pyrolyseovn
Filtermedium
Ved mikroforurensninger i avløpsvann
PyroDry-systemet er registrert hos den internasjonale organisasjonen CDR.fyi, som sertifiserer CO2-reduserende prosesser og virksomheter, og dermed gjør salg av CO2-sertifikater mulig.
Aquagain har en avtale med PyroDry om salg, installasjon og etterfølgende service på komplette PyroDry-pyrolyseanlegg og systemer, både i Danmark og Norge.
Virksomhetene samarbeider tett om videre innovasjon på området, men også om rådgivning og sparring med kunden i sentrum. I fellesskap belyser vi kundes spesifikke behov og muligheter i forhold til ett eller flere PyroDry-systemer, og ut ifra dette utarbeider vi et løsningsforslag, en business case og et konkret tilbud.
Samarbeidet betyr at kunden har både Aquagain og PyroDry med seg hele veien – også etter at anlegget er innkjørt og satt i drift, samt ved fremtidig service.
Et PyroDry-anlegg fungerer med alle typer av organisk slam, både råttent, ikke-råttent og bioslam. Det eneste kravet er at slammet avvannes til TS på minst 20 %.
Vi leverer primært 2 størrelser (modeller) av PyroDry-anlegg:
Ved større behov kan flere PyroDry-anleggslinjer installeres.
I Nordhausen, Thüringen, står dette imponerende PyroDry 1500-anlegget. Vi bruker samme oppsett, funksjon og prosess, enten det er modelltypen 1500, 3000 eller 5000. PyroDry-anleggene er modulære, serieinstallerte og kundespesifikke, og kan håndtere svært, svært store mengder avvannet slam.
I dag fokuserer virksomheter, samfunn og omverden på å redusere CO2-utslipp, fjerne skadelige stoffer, optimalisere og spare energi, samt resirkulere ressurser (Waste To Value). Disse parameterne er viktige med tanke på en betydelig forbedring av det globale miljøet i alle henseender.
PyroDrys løsning er nåtidens investering i en bærekraftig fremtid, der også sirkulær økonomi inngår i oppsettet.
En PyroDry-løsning leverer målrettet og spesifikt på følgende essensielle parametre; Sterk reduksjon av slammengde og CO2-utslipp, minimering av skadelige stoffer som mikroplast, medikament- og hormonrester, plantevernmidler og ikke minst PFAS.
Et PyroDry-anlegg er spesialutviklet med fokus på og optimalisering av energiforbruk, med ekstraordinært stort fokus på resirkulering og utnyttelse av energien i systemet. Og det er nettopp på grunn av dette at energikostnadene ved drift er så utrolig lave. PyroDrys pyrolyseløsning omdanner avløpsslam og/eller bioslam til et verdifullt produkt (BioChar), hvor blant annet fosfor fortsetter å være en tilgjengelig gjødslingsfaktor ved bruk.
PyroDry-løsningen er fremtidens grønne og bærekraftige løsning på håndtering av avløpsslam og bioslam.
Vi har 2 PyroDry-modeller; PyroDry 3000 og PyroDry 5000
- Ring oss så hjelper vi gjerne